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中文简体 ステンレス鋼計装管 流体または燃料スイッチシステムで重要な役割を果たします 。最も過酷な環境にも耐え、信頼性の高いパフォーマンスを保証するように作られており、適切なセットアップと保護の実践により、この生地でのランニング中のパフォーマンス、靭性、保護を最大限に高めることができます。ステンレス鋼の計装チューブを使用する場合の重要な懸念事項がいくつかあります。
SS デバイス チューブは、直径が大幅に小さい傾向があるという点でパイプとは異なります。 輸送や保管の難易度を下げるために、通常はコイルやロールに巻いて保管します。さらに、コイル形状により、パイプを使用できない狭い場所でも設置が難しくなりません。
溶接を使用してチューブを一括接合することができます 、ろう付け、またははんだ付け戦略により、継手やコンポーネントとの接続を形成します。選択される材料グレードは、想定されるソフトウェアに依存します。特別な合金グレードは、さまざまな段階の耐食性、引張力、さまざまな物理的特性を提供します。最も一般的に見られるのはグレード 304 と 316 で、それぞれ耐食性を向上させるためにクロムとニッケルが多く含まれています。
チューブの表面仕上げはさまざまなコーティングで構成されている場合もあります または、過剰な温度下での機械的住居の装飾だけでなく、特別な腐食安全性やさまざまな祝福のための物質。ニッケルクロムコーティングは、例えば圧力亀裂や隙間腐食に対して特に優れています。
用途に最適なチューブ生地を選択する場合 、化学的適合性と温度境界の両方を忘れないことが重要です。よく知られている基本原則として、収容する媒体に適したチューブを選択してください。ただし、正確な要件はソフトウェアと設備の条件によって完全に異なります。パーカーの完全なチューブ材料チャートは、ミッションに最適なソリューションを見つける上で非常に貴重なリソースです。
チューブの材質は、耐孔食性にも基づいてさらに決定する必要があります。 これは、その表面の隙間が酸性溶液に露出し、近くのOHイオンと反応して酸性塩化第二鉄溶液を形成するFeイオンを助長する環境を作り出すときに発生します。
SSデバイスチューブは優れた耐食性を誇りますが、 、その寿命を最大化し、長期的な成果を保証するには、適切な設置およびメンテナンス技術を遵守することが重要です。適切な設置距離を維持すること、よじれや変形を避けるために適切なツールと曲げ戦略を使用すること、歪みと振動を軽減するためにハンガーを使用すること、拡大と縮小を支援することは、すべて環境に優しいセットアップの一部です。すべてのチューブ接続部が確実に組み立てられ、効果的に固定されていることを確認することも、漏れやチューブ接続部に関するさまざまな問題を防ぐ鍵となります。 SS 計器管に関する追加情報については、当社の専門家チーム メンバーにお問い合わせください。お客様の今後の事業に最適な材料の選択を指導し、支援いたします。
