ステンレス鋼製器具用チューブ 多くのプロセスや装置にとって重要なコンポーネントです。 事実上あらゆる用途のニーズを満たすために、さまざまなサイズ、形状、グレードが用意されています。このチューブは、医薬品製造、海洋機器、化学処理プラントなどの多くの産業環境で使用できます。クリーンルーム環境などの重要な用途でも見られることがあります。環境に関係なく、チューブは極端な温度や化学物質への曝露にも腐食することなく耐えることができます。
プロジェクトに適したチューブを選択することが重要です。 間違った材料を使用すると、故障やパフォーマンスの低下につながる可能性があります。考慮事項には、チューブと対象の材料との適合性、圧力要件、および環境条件が含まれます。専門家に相談し、業界標準に従って正しい選択を行うことをお勧めします。
プロジェクトに適切なチューブを選択するには 、チューブの寸法を評価することが重要です。これには、内径、外径、肉厚が含まれます。さらに、チューブの材質と表面仕上げを考慮する必要があります。たとえば、ステンレス鋼は光沢があり、メンテナンスが容易な表面を持ち、優れた耐食性を備えています。ただし、希望する美しさや機能に応じて、他の仕上げの方が適切な場合もあります。
ステンレス管には2種類あります – シームレスで溶接されています。これらの構造はそれぞれ、さまざまな用途に適した独自の特性を備えています。どちらも強度や耐食性に優れていますが、その違いは製造方法にあります。通常、パイプは連続プロセスを使用して溶接され、チューブは圧延、金属スピニング、およびチューブフライス加工を使用して形成されます。これにより、完成品の機械的特性が変化します。
その結果、チューブはパイプよりも柔軟性が高くなります。 狭いスペースでの機動性が向上します。さらに、チューブは一般にパイプよりも軽いため、輸送や保管が容易になります。さらに、チューブにはより厳しい要件があるため、パイプよりも高価になることがよくあります。
海洋環境では 316 ステンレス鋼チューブの局部腐食のリスクが高まるため 、多くのエンド ユーザーはプロセス制御チューブ システムに 6MO チューブを選択しています。この代替品は、腐食のリスクを軽減し、チューブの寿命を延ばすために行われます。これは、適切な保護システムを実装し、チューブのサイズが環境に合わせて適切であること、およびメーカーの推奨に従って設置されていることを確認することによって実現されます。また、設置前にチューブに欠陥がないか検査することをお勧めします。これにより、チューブが厳しい海洋環境にさらされる前に、問題を特定して解決することができます。これにより、時間、費用、ダウンタイムを大幅に節約できます。チューブの交換コストは、最初の購入コストよりもはるかに高くなる可能性があることを強調する価値があります。プロジェクトに適したチューブを決定する際には、このコストを考慮する必要があります。これにより、投資の全体的な価値が最大化されます。
